
Disbopox 442 GaragenSiegel
2-komponentna epoksidna zaključna prevleka na
vodni osnovi za talne površine v garažah, skladiščnih
in kletnih prostorih.
Predvidena uporaba
Mineralne talne površine in trdi litoasfaltni estrihi v notranjih prostorih z nizkimi do srednje intenzivnimi obremenitvami - za zasebne, industrijske in poslovne površine. Talne površine v garažah, kletnih kolesarnicah, pralnicah in sanitarnih prostorih.Z minimiranimi emisijami se uvršča med proizvode, ki so še posebno primerni za vsa "občutljiva" območja, kot so denimo skupni prostori, otroški vrtci in dnevni centri, šole itn.
Lastnosti
- Visoka odpornost proti udarcem
- Zelo dobre možnosti čiščenja
- Zelo dobra abrazijska odpornost
- Minimalna obraba
- Prepustnost za vodno paro
- Odpornost proti soli za posipanje
- Odpornost proti odtisom pnevmatik - odporno proti navzemanju mehčal
- Odporno proti gorivu in motornemu oljo
- Minimalne emisije (ustreza zahtevam AgBB in Eurofins, s certifikatom IAC Gold)
| Ocenjevanje HOS-emisij (VOC) iz gradbenih proizvodov v notranjih prostorih se izvaja po ocenjevalni shemi AgBB (Odbor za zdravstveno oceno gradbenih proizvodov). Testiranje in nadzor po merilih Eurofins Indoor Air Comfort Gold (Eurofins IAC Gold) sta še strožja od zahtev odbora AgBB in zagotavljata, da so izpolnjene med drugim tudi zahteve za trajnostne stavbe po sistemih certificiranja LEED, BREEAM International, BREEAM-NOR, DGNB, WELL Building in po italijanskem sistemu CAM Edilizia. |
Osnova materiala
2-komponentna epoksidna smola na vodni osnoviPakiranje/velikost embalaže
- Standardne barve:
5 kg, 10 kg v plastični kombinirani posodi - Niansirano s strojno tehniko ColorExpress:
5 kg, 10 kg v plastični kombinirani posodi
Barvni toni
- Standardne barve:
Pakiranje po 10 kg: prodnato siva (ca. RAL 7032), betonsko siva (ca. RAL 7023), prašno siva (ca. RAL 7037)
Pakiranje po 5 kg: prodnatno siva (ca. RAL 7032), betonsko siva (ca. RAL 7023)
Na željo je mogoče naročiti tudi posebne barvne tone. - ColorExpress:
Možnost strojnega niansiranja na napravah za niansiranje ColorExpress na lokaciji vgradnje v okviru 25.000 barvnih odtenkov. Embalaža ni primerna za vibracijske naprave. Pigmentno pasto morate primešati z mešalnikom na počasne obrate (največ 400 1/min), da nastane barvno homogena masa z enakomernim barvnim odtenkom.
Stopnja sijaja
S sijajem.Skladiščenje
Na hladnem, suhem, ne sme zmrzniti.V originalno zapakirani embalaži lahko izdelek hranite najmanj 2 leti. Pri nizkih temperaturah skladiščite material pred vgradnjo/obdelovanjem na temperaturi okoli +20 °C.
Gostota
pribl. 1,4 g/cm3Debelina suhega nanosa
pribl. 35 µm/100 g/m2Koeficient prepustnosti za vodno paro µH2O
pribl. 20.000Abrazija po lestvici Taber (CS 10/1000 U/1000 g)
66 mg/30 cm2Kemična odpornost
| Tabela kemične odpornosti po DIN EN ISO 2812 pri 20 °C | |
| 7 dni | |
| Octena kislina (5 %) | + (V) |
| Žveplena kislina (20 %) | + (V) |
| Solitrova kislina (10 %) | + (V) |
| Solna kislina (10 %) | + (V) |
| Amoniak, 25 % (salmiak) | + |
| Ksilol | + |
| Testna tekočina vel. 5 ✱ Eno- in večvalentni alkoholi (do največ 48 Vol.-% metanola), glikoleter | + |
| Odstranjevalec ledu | + |
| Bencin DIN 51 600 | + |
| Testna tekočina vel. 4 ✱ Vsi ogljikovodiki ter zmesi na osnovi benzena z največ 5 Vol.-% benzena | + |
| Skydrol (hidravl. tek.) | + |
| Olje Shell Diala (hlad. tek. za trafo) | + |
| Pojasnilo znakov: + = odporno, (V) = obarva ✱ Ustreza gradbenim in testnim načelom za zaščito voda DIBt. | |
Ustrezne podlage
Beton in cementni estrih, togi epoksi premazi ter trdi litoasfaltni estrihi v notranjih prostorih. Podlaga mora biti ravna, suha, nosilna, stabilne oblike, trdna, brez nesprijetih delcev, brez prahu, oljnih in maščobnih madežev sledi in brez drugih snovi, ki poslabšajo oprijem.
Površinska natezna trdnost podlage mora v povprečju znašati 1,5 N/mm2. Najmanjša posamična vrednost ne sme biti nižja od 1,0 N/mm2.
Podlaga mora imeti doseženo izenačeno vlažnost (beton in cementni estrih: največ 4 CM-%).
Trdi litoasfaltni estrihi morajo ustrezati stopnji trdote vsaj IC 15 in se ne smejo deformirati pri pričakovanih temperaturnih in mehanskih obremenitvah.
Priprava podlage
Pripravite podlago z ustreznimi mehanskimi postopki, na primer s krogličnim peskanjem ali tehniko diamantnega brušenja. Odstranite sloje brez zadostne nosilne trdnosti in umazanijo. Pore in lunkerje morate odpreti, podlaga mora imeti fino robato strukturo. Po pripravi litoasfaltnega estriha mora biti dodani agregat v asfaltu viden najmanj 75 %.
Priprava materiala
Zmešajte komponento A in ji dodajte komponento B, nato s počasnim mešanjem (obrati mešalnika največ 400 1/min) material temeljito premešajte, da nastane barvno enotna, homogena zmes. Zmešani material preložite v drugo posodo in ga še enkrat temeljito premešajte (nikoli ne vgrjujete material kar iz originalne embalažne posode).Mešalno razmerje
Komp. A : Komp. B = 84 : 16 utežnih delovPostopek nanašanja
Material lahko nanašate s čopičem, valjčkom (teksutrirani poliamidni valjček z višino flora 11 mm, in posnemalna mreža) ali z brizgalno napravo (airless, brez filtra, tlak min. 50 bar, šoba: 0,015–0,017 cole, kot brizganja: 45 °, priporočljivo je naknadno valjčkanje).
Za enakomeren videz površine je pomembno, da vedno delate sveže v sveže. Pri valjčkanju nanašajte material enakomerno (upoštevajte predvideno porabo materiala) in vedno dodatno navkrižno prevaljčkajte. Pri večjih površinah vključite v delo več ljudi, po potrebi razdelite površino v posamezna delovna polja. Na povezanih površinah vedno uporabite material iz ene same serijske šarže.
Sestava nanosov
Osnovni nanos (predpremaz)
Podlago grundirajte glede na zahteve s predpremazom DisboPOX W 443, DisboPOX 420 ali DisboPOX W 442, razredčenim s 5 do 10% vode. Podrobnejše informacije si preberite v tehnički informaciji za izbrani predpremaz!
| DisboPOX W 443 | DisboPOX 420 | DisboPOX W 442 razredčen z vodo 5 do 10% | |
| Podlaga ni vpojna | ni primerno | ni primerno | primerno (na primer trdi asfalt, obstoječi premaz) |
| Podlaga je običajno vpojna | primerno | primerno | primerno |
| Podlaga je izrazito vpojna | primerno | primerno | ni primerno |
| Površina naj bo paroprepustna | primerno | ni primerno | primerno |
| Izravnajo naj se neravnine (vmesni polnilno-izravnalni sloj) | ni primerno | popolnoma primerno | pogojno primerno |
Tanek vmesni polnilno-izravnalni sloj
Za manjša izbita mesta in neravnine pripravite izravnalno maso iz:
DisboPOX 442 GaragenSiegel: 1 utežni del in,
DisboXID 942 Mischquarz: 1 utežni del.
Izravnalno maso zlijte na grundirano površino. Enakomerno razmažite z gladilko in porežite/posnemite na ostro maso prek zrn. Debelina polnilno-izravnalnega sloja lahko znaša največ 2 mm. Za protidrsno površino lahko gotovi polnilno-izravnalni sloj obilno posujete s kremenovim peskom DisboXID 942 Mischquarz.
Večje neravnine v podlagi in sledi udarcev gladilke lahko ostanejo vidne na površini. Če je potrebno, tako neravno površino obrusite (vmesno brušenje).
Zaključna prevleka
Vmesni in zaključni sloj nanesite brez redčenja. Na posutih podlagah morate vmesni sloj razredčiti s 5% vode. Pri barvnih odtenkih s slabo pokrivnostjo (npr. rumeni, oranžni ali rdeči) bo morda potrebnih več delovnih faz. V teh primerih morate prvi sloj izvesti z barvnim odtenkom, ki dobro krije.
Za povečanje protidrsnih lastnosti dodajte zadnjemu sloju 2 do 5 utežnih % staklenih perlic DisboADD 947 Glasperlen velikosti 75 - 150 µm (Slidestop).
Oblikovanje površine
V zadnji zaključni sloj vsujte barvne lističe DisboADD 8255 Farbchips, 1 - 2 mm (Fast Chips).
Glede na področje uporabe lahko nato izvedete še zadnji zaključni sloj z DisboPUR 458.
Poraba
| Osnovni nanos (predpremaz) | |
| Mineralne podlage DisboPOX W 443 | Pribl. 200 g/m2 |
| Trdi litoasfaltni estrihi DisboPOX 442 razredčeno z vodo 5–10 % | Pribl. 200 g/m2 |
| Tanek vmesni polnilno-izravnalni sloj | |
| Za manjša poškodovana mesta: Disbopox 442 GaragenSiegel Disboxid 942 Mischquarz (kremeni pesek) Posip za protidrsno površino Disboxid 942 Mischquarz | Pribl. 1,1 kg/m2/mm Pribl. 1,1 kg/m2/mm Pribl. 1,5–2 kg/m2 |
| Za robate porozne podlage: | |
| DisboPOX W 453 DisboADD 942 | Pribl. 1.040–1.200 g/mm/m2 Pribl. 210–240 g/mm/m2 |
| Zaključna prevleka DisboPOX W 442 | Pribl. 230–250 g/m2 na nanos |
| Protidrsni zaključni sloj DisboPOX W 442 Disbon 947 SlideStop Fein | Pribl. 180 g/m2 za R 9 pribl. 3,6 g/m2 (2 utežna %) za R 10 pribl. 9 g/m2 (5 utežnih %) |
| Oblikovanje površine | |
| Posip z barvnimi lističi brez dodatnega zaključnega sloja DisboADD 8255 Farbchips, 1 - 2 mm (Fast Chips) | Pribl. 30 g/m2 |
✱ Alternativno uporabite DisboPOX 442, ki ga razredčite z vodo 5-10 % ali Disboxid 420 ali DisboXID 462
Odprti čas za vgradnjo materiala
Pri 20 °C in 60 % relativni zračni vlagi okoli 90 minut. Konec odprtega časa je jasno viden, saj se vidno spremeni viskoznost materiala.Višje temperature skrajšajo, nižje temperature podaljšajo odprti čas za vgradnjo materiala.
Pogoji pri izvedbi
Temperatura materiala, zraka in podlage:Vsaj 10 °C in največ 30 °C
Relativna zračna vlaga ne sme preseči 80 %. Temperatura podlage mora biti vedno najmanj 3 °C nad temperaturo rosišča. Med fazo sušenja poskrbite za zadostno prezračevanje in odzračevanje, saj izparevanje vsebovane vode lahko zviša zračno vlago. Preprečite prepih.
Delovni premori
Premori med posameznimi delovnimi fazami naj pri 20 °C trajajo najmanj 16 in, največ 48 ur.Če so delovni premori daljši, morate površino iz predhodne delovne faze obvezno obrusiti. Pri višjih temperaturah so navedeni delovni premori lahko krajši, pri nižjih pa se podaljšajo.
Sušenje/interval sušenja
Pri +20 °C in 60-odstotni relativni zračni vlagi so tla pohodna po pribl. 16 urah in po pribl. 7 dneh popolnoma pripravljena za mehanske in kemične obremenitve. Nižje temperature podaljšajo navedene intervale.
Med procesom strjevanja (pribl. 24 ur pri 20 °C) vedno zaščitite obdelano površino pred vlago, saj se drugače lahko pojavijo površinske napake in slabši oprijem.
Čiščenje orodja
Takoj po uporabi in pri daljših prekinitvah dela - z vodo ali s toplo milnico.Izvedensko mnenje/atest
Zahtevajte najnovejše ateste.
Čiščenje in nega
Pri vgradnji materiala upoštevajte delovne napotke za zaščito objektov in navodila za čiščenje in nego talnih površin.Obstaja možnost, da talna oblaga/premaz spremeni barvni odtenek ali da postane kredast pod vplivom UV-žarkov in vremena. Organska barvila (npr. v kavi, rdečem vinu ali listih) in različne kemikalije (npr. dezinfekcijska sredstva, kisline ipd.) lahko obarvajo talno oblogo/premaz. Upoštevajte tehnično smernico BFS št. 25. Brušenje podobna obremenitev lahko razpraska površino, kar pa ne vpliva na funkcionalnost premaza.
Na povezanih površinah uporabite samo barvne odtenke iz iste serijske šarže.
Standardna opozorila/standardna obvestila (stanje v času izdaje)
Izdelek je namenjen samo za industrijsko/tehnično rabo.
Komponenta A:
Povzroča hude poškodbe oči. Pri delu uporabljajte zaščitne rokavice/zaščito za oči. PRI STIKU Z OČMI: Nekaj minut predvidno izpirajte z vodo. Odstranite kontaktne leče, če jih imate in če to lahko storite brez težav. Nadaljujte z izpiranjem. Takoj pokličite CENTER ZA ZASTRUPITVE ali zdravnika. Vsebuje: epoksi smolo z aminskim trdilcem. Pozor! Pri brizganju nastajejo nevarne kapljice, ki lahko prodrejo v pljuča. Ne vdihavajte razpršila ali meglice.
Komponenta B:
Povzroča draženje kože. Lahko povzroči alergijski odziv kože. Povzroča hudo draženje oči. Strupeno za vodne organizme, z dolgotrajnimi škodljivimi učinki na vodno okolje. Preprečite stik z očmi, kožo ali oblačili. Po uporabi temeljito sperite kožo. Preprečite sporoščanje v okolje. Pri delu uporabljajte zaščitne rokavice/zaščito za oči. Če nastopi stalno draženje oči: poiščite zdravniško pomoč/oskrbo. Slecite kontaminirana oblačila in jih operite pred ponovno uporabo. Vsebuje: bis-[4-(2,3-epoksipropoksi)fenil]propan, Bisphenol-F-epoksidna masa molekulska masa <700, p-tert-Butilfenil-1-(2,3-epoksi)propileter.
Odstranjevanje
Vsebino in embalažo odstranite v skladu z lokalnimi, regionalnimi, nacionalnimi in mednarodnimi predpisi. Ostanki materiala: Osnovno maso in trdilec zmešajte in počakajte, da se zmes strdi. Strjeno zmes odstranite kot odpadke barv. Nestrjene ostanke izdelka in neočiščeno embalažo odstranite kot nevarne odpadke. Odpadkov ni dovoljeno odstranjevati v odpadne vode.Mejna EU-vrednost za vsebnost HOS
v tem izdelku (Kat. A/j) znaša 140 g/l (2010). Ta proizvod vsebuje največ 10 g/l HOS (VOC).Giscode
- RE 20
Podrobnejši podatki
Podrobnosti preverite v varnostnih listih. Pri vgradnji materiala upoštevajte delovne napotke za konstrukcijsko zaščito ter navodila za čiščenje in nego talnih površin proizvajalca Disbon.
CE-oznaka
| Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, 64372 Ober-Ramstadt | |
| 08 | |
| DIS-442-001266 | |
| EN 13813:2002 Estrihi na osnovi sintetične smole/premaz na osnovi sintetične smole za uporabo v notranjih prostorih | |
| EN 13813:SR-Bfl-s1-B1,5-AR1-IR4 | |
| Požarna odpornost | Bfl-s1 |
| Sproščanje korozivnih snovi | SR |
| Vodoprepustnost | NPD (zahteva lastnosti ni definirana) |
| Odpornost proti obrabi | ≤ AR1 |
| Sprijemno-natezna (odtržna) trdnost | ≥ B1,5 |
| Odpornost proti udarcem | ≥ IR4 |
EN 13813
Standard EN 13813 "Malte za estrihe, mase za estrihe in estrihi - malte in mase za estrihe - lastnosti in zahteve" določa zahteve za malte za estrihe, ki se uporabljajo za talne konstrukcije v notranjih prostorih. Tudi zaključne prevleke/premazi na osnovi sintetične smole sodijo pod ta standard.
Izdelki, ki ustrezajo zgornjem standardu, dobijo CE-oznako. Označevanje na embalaži in v prilogi Izjave o lastnostih je v skladu z BauPVO.
Izjava je na spletni strani www. disbon.de.
Tehnično-svetovalni center
CAPAROL, d.o.o., Potok pri Komendi 15, 1218 Komenda
Telefon: 059 209 220
Faks: 01 300 70 80
Internet: www.caparol.si
E-pošta: info@caparol.si